产品介绍

　　RTo,是一种高 效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(To)相比,具有效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。

　　RTo(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热,废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

工艺原理

　　两床RTO主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当有机废气进入蓄热体1后,蓄热体1放热,有机废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧,燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2;蓄热体2吸热,高温气体则被蓄热体2冷却后,经过切换阀排放。经过段时间,阀门切换,有机废气从蓄热体2进入,蓄热体2放热加热废气,废气被氧化燃烧后通过蓄热体1,蓄热体1吸热,高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换,就可连续处理有机废气,同时无需或少量补充能量,达到节能效果。

　　对voC排放浓度和排放速率要求较高的情况下,可设计三个或五个蓄热床,每个蓄热床依次进行蓄热一放热一清扫的循环过程。

　　对于高浓度(低于20%LEL的有机气体,可对氧化后的热量进行二次余热回收,回收方式可以是:加热导热油、蒸汽、热水、热风、热风经过滤后直接回用等。