产品介绍

　　沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转。VOC有机废气通过前置过滤器后,通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区oOC被吸附剂吸附去除,净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。吸附于浓缩转轮中的有机废气voC在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5一15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。

工作原理

　　吸附浓缩:处理大风量含浓度低于800ppm、40℃温度以下的WOcs气体,通过转轮内的沸石被吸附,以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮(CR)可提供大量的气体接触沸石表面积,转轮持续以每小6转的速度旋转。提供95%以上的Os去除率。脱附:转轮内oσs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃C)来进行脱附,脱附完成后旋转至冷却区,以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。氧化:脱附岀高浓度νoσs气流,以氧化风机抽送至蓄热式焚化炉(RTO或催化燃烧(αo)内燃烧焚化处理,排放岀干净α02及H0至大气。燃烧室高温气流被引岀至气对气热交换器,与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流,供脱附使用达到省能目的。

转轮+蓄热燃烧

　　可处理含硫、卤素等废气

　　氧化温度~800°℃C

　　占地面积相对适中,适于连续运行

　　zui高耐温~1000°℃C●釆用蓄热陶瓷作为换热器,换热效率>95%

　　处理效率90%~99%

转轮+蓄热燃烧

　　氯化温度~300℃C

　　不能处理含硫、卤素等废气

　　处理效率90%~99%

　　占地面积相对较小,适于间歇运行

　　zui高耐温~500℃

　　采用管式或板式作为换热器,换热效率~65%